Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Рік тому російська компанія «Интерскол» відкрила новий завод в Особливою економічної зоні «Алабуга» (Республіка Татарстан). Високий рівень технологічної оснащеності підприємства, сучасний верстатний парк і власний інжиніринговий центр дозволили російському виробнику активно зайнятися створенням і впровадженням інноваційних технологій в будівництві.
Рік тому російська компанія «Интерскол» відкрила новий завод в Особливою економічної зоні «Алабуга» (Республіка Татарстан). Високий рівень технологічної оснащеності підприємства, сучасний верстатний парк і власний інжиніринговий центр дозволили російському виробнику активно зайнятися створенням і впровадженням інноваційних технологій в будівництві, поставляючи обладнання загально і спеціального призначення. Зокрема, був розроблений і запущений у виробництво модельний ряд машин високого тиску для безшовного нанесення пінополіуретану (ППУ), який є найбільш оптимальним теплоізоляційним матеріалом, і полісечовини (ПМ) - полімеру, що створює на поверхні захисну гідроізоляційне покриття з унікальними характеристиками по хімічній, механічної і корозійної стійкості. Це дуже зручна, економічна, швидко розвивається і вкрай перспективна будівельна технологія, п'ятикратно знижує трудомісткість процесу нанесення високоефективної довговічною теплоізоляції, надійної гідроізоляції і стійкою антикорозійного захисту будівельних конструкцій, інженерних систем і т.д. Наприклад, по опору теплопередачі шар ППУ товщиною 25 мм відповідає цегляній кладці товщиною 600 мм, тобто використання пінополіуретану дозволяє забезпечити значну економію як при будівництві будівель і споруд, так і в процесі їх експлуатації. Серед незаперечних плюсів застосування цього матеріалу: кратне зниження витрат на закупівлю і доставку будматеріалів, в т.ч. для облаштування фундаменту; розширення можливостей забудови в районах, де місцеві геодезичні умови не дозволяють зводити традиційні багатоповерхові будинки через неприпустимо великої маси конструкції; зменшення витрат на роботу кліматичних систем в кілька разів завдяки безшовному нанесення і, як наслідок, відсутності містків холоду; мінімізація капіталовкладень на стадії ремонту: теплоізоляція на основі ППУ значно довговічніший традиційних утеплювачів, термін її служби складає до 50 років; підвищення продуктивності праці (дві особи за 8-годинну зміну можуть утеплити до 500 м2 площі), скорочення чисельності працівників, економія фондів заробітної плати. Що ж стосується ПМ, то вона формує на обробленій поверхні захисну гідроізоляційне покриття з унікальними характеристиками по хімічній, механічної і корозійної стійкості. Даний полімер не містить шкідливих домішок і безпечний навіть для герметизації сховищ з питною водою, може наноситися при температурах від +5 до +35 ° C (час полімеризації не більше 20 секунд) і експлуатуватися в діапазоні від -60 до +250 ° C, що дозволяє використовувати його на територіях Крайньої Півночі. Однак, незважаючи на безліч очевидних переваг, напилювані покриття на основі ППУ і ПМ в Росії застосовуються порівняно рідко. Для цього є безліч причин, головні з яких - відсутність нормативної документації і доступного устаткування: імпортовані установки європейського і американського виробництва мають занадто високу вартість, практично виключає можливість масового поширення технології. Рівняння на Татарстан Готовність АТ «Интерскол» в самий найближчий час налагодити на новому заводі «Интерскол-Алабуга» масовий випуск доступних високоякісних вітчизняних машин високого тиску для нанесення ППУ і ПМ отримала активну підтримку в Республіці Татарстан. Вийшло так, що в нашій країні є виробники необхідних компонентів, будівельники, будівельні інститути і галузеві НДІ: нафтохіміків виробляють різноманітну продукцію, вчені-теоретики розробляють технологічну документацію, однак будівельники в більшості своїй як будували дідівськими методами, так і продовжують їх дотримуватися. У світі, як правило, просуванням будівельних технологій займається виробник або обладнання, або витратних матеріалів, однак у нас в країні до недавніх пір не було жодного серйозного вітчизняного виробника будівельної техніки, готового інвестувати кошти в подібні програми, отже, нести інноваційні рішення в маси було фактично нікому. «В останні 10-15 років намітилася така тенденція, що великі виробники активно просувають не просто інструмент та іншу техніку, а готові технології, здійснюючи повне комплектування будівельних і будь-яких інших об'єктів всім необхідним, - розповів голова ради директорів АТ« Интерскол »Сергій Назаров. - Ми, наприклад, почали з поставок ряду різновидів обладнання, що відноситься до засобів малої механізації будівництва, в т.ч. пістолетів для в'язки арматури при зведенні залізобетонних конструкцій, газових і порохових пістолетів прямого монтажу. Подібні пристрої кратно підвищують продуктивність праці і дозволяють суттєво економити на фонді заробітної плати ».
Компанія «Интерскол» почала активно займатися розробкою і впровадженням нових технологій в будівництві, поставляючи обладнання загально і спеціального призначення, в т.ч. для нанесення ППУ і ПМ. Склалася оптимальна ситуація, коли майже всі учасники проекту сконцентровані на території Татарстану. Російські машини високого тиску для ППУ та ПМ вже випускаються на «Биковського Електроінструментальний заводі» (БЕЗ) в Підмосков'ї, але найближчим часом їх виробництво буде перенесено на завод «Интерскол-Алабуга». Частина необхідної хімії виготовляється неподалік в Нижньокамську, а в столиці республіки розташовується Казанський державний архітектурно-будівельний університет (КГАСУ) - один з небагатьох вузів, що займаються розробкою будматеріалів на базі нафтохімічних продуктів. «Фахівці компанії« Интерскол »написали технічне завдання, за яким КГАСУ видав комплекс технологічних рішень в області інноваційної методики наведення теплоізоляційного, гідроізоляційного і антикорозійного покриття, паралельно забезпечує ефективну механічну захист конструкції», - уточнив Сергій Назаров. Нарешті, в Татарстані ж базуються будівельні компанії, які вже мають певний досвід використання даної технології при зведенні спортивних споруд для казанської універсіади. Створено в Росії Роботи зі створення російських машин високого тиску для напилення ППУ і ПМ велися під особистим керівництвом голови «Інжинірингова центру« Интерскол »Олександра Лопаткіна. Спираючись на наявний багаторічний досвід роботи з подібним обладнанням, фахівці вирішили застосувати тут насоси з гідравлічним приводом. «Машини високого тиску для напилення пінополіуретану і полісечовини можуть оснащуватися електричним, пневматичним або гідравлічним приводом насоса, - пояснив Олександр Лопаткін. - Однак перші два варіанти не дозволяють забезпечити високу стабільність вихідних параметрів за тиском, тому що занадто чутливі до характеристик мережі живлення і інших зовнішніх впливів. Коли ми проводили експеримент з установкою електричного приводу, коливання вихідного тиску виявилися настільки суттєвими, що стрілка встановленого манометра перебувала в безперервному русі, і при заданому рівні 120 атмосфер вона «стрибала» в межах від 100 до 130 атмосфер. При напиленні ППУ і ПМ в більшості випадків це не настільки критично, як могло б здатися, проте, такі моделі теоретично відносяться до початкового рівня. Зате у розроблених нами машин «Интерскол» з гідравлічним приводом насоса вихідний тиск тримається точно на заданому рівні. Агрегати вийшли досить простими, невибагливими і тому дуже надійними ». Моделі відрізняються один від одного за основними технічними характеристиками, при цьому їх вузли, за винятком насосів, максимально уніфіковані, що дозволяє гнучко і оперативно реагувати на зміни попиту, наприклад, швидко зібравши машину високого тиску в унікальній конфігурації під потреби конкретного замовника без значного збільшення її вартості. На сьогоднішній день в асортименті компанії «Интерскол» є установки продуктивністю 4, 10 і 15 кг / хв з гідравлічним приводом насоса, тобто фактично всі найбільш затребувані ринком різновиди. 
«Коли ми почали займатися цим питанням, то з'ясувалося, що в Росії досить багато виробників гідравлічного обладнання, і нам не склало труднощів налагодити кооперацію з вітчизняними компаніями, що забезпечили поставки насосів та інших необхідних частин, - із задоволенням констатував Олександр Лопаткін. - Причому велика кількість пропозицій дозволило знайти оптимальний баланс між високою якістю виготовлення і вигідною вартістю запчастин. На жаль, у випадку з деякими іншими елементами машин (наприклад, нагрівальними вузлами, що обігріваються шлангами і т.д.) ситуація виявилася не такою обнадійливою, через що ми прийняли рішення виготовляти їх самостійно на російських заводах компанії «Интерскол», закуповуючи ті комплектуючі, які відповідали нашим вимогам ». В результаті вдалося домогтися майже 100-відсоткової локалізації виробництва: якщо на досвідчених примірниках машин високого тиску для нанесення ППУ і ПМ стояли італійські насоси та нагрівачі, то перші серійні зразки комплектувалися аналогічними вузлами, виготовленими в Росії. Усі пропоновані російським виробником моделі здатні вирішувати повний комплекс завдань з напилювання теплоізоляції, гідроізоляції і антикорозійного захисту з високою стійкістю до механічних і хімічних впливів. Деякі види ПМ потрібно наносити під тиском близько 200 атм. для ефективної полімеризації і забезпечення необхідних властивостей покриття, а для роботи з ППУ (і певними гібридними різновидами ПМ) досить 100 атм. Із зазначеної причини будівельникам нерідко доводилося мати в своєму розпорядженні відразу дві машини високого тиску. «Ми зробили таку установку, яка дозволяє легким рухом руки міняти робочі параметри обладнання під конкретний хімічний склад, - розповів Олександр Лопаткін. - Користувачеві необхідно за допомогою перемикача задати необхідне значення вихідного тиску, перенастроївши блок управління гідроциліндром, інші вузли і агрегати пристрої автоматично адаптуються під новий режим роботи ». Але найголовніше, що до списку важливих переваг російських машин високого тиску «Интерскол» для нанесення ППУ і ПМ, крім широких функціональних можливостей і високої продуктивності, слід віднести привабливу вартість обладнання, яка значно нижче, ніж у аналогів європейських марок із зіставними технічними характеристиками. Більш того, скоро в асортименті продукції вітчизняної торгової марки «Интерскол» з'являться кілька моделей початкового рівня з електроприводом по ще більш доступною ціною. Формування перспектив На шляху масового впровадження даної технології напевно виникнуть певні труднощі. Необхідно організувати якісне навчання та практичну підготовку кваліфікованого персоналу, належить дуже велика робота по створенню нормативної документації, технічних регламентів тощо За словами глави АТ «Интерскол», в даному питанні зацікавлені особи розраховують на підтримку Уряду Татарстану, Російської Асоціації інноваційного розвитку та бізнес-партнерів проекту, що дозволило б вирішити поставлене завдання досить швидко. Даний сегмент ринку знаходиться в зародковому стані, йому належить бурхливе зростання, поява необхідної інфраструктури бізнесу, логістики, відкриття навчальних майданчиків і сервісних центрів з обслуговування обладнання, створення безлічі нормативних документів і технічних умов. Словом, намічається дуже велика робота. 
Звичайно, очікується серйозна конкуренція з боку іноземних (європейських і азіатських) виробників і постачальників, але тут ініціатор проекту АТ «Интерскол» активно користується тими привілеями, які дає програма імпортозаміщення, і отримує серйозну допомогу в рамках підтримки вітчизняних виробників, в т.ч. з боку керівників Республіки Татарстан. Крім того, нинішня ситуація з курсом рубля дозволяє забезпечити більш ніж конкурентоспроможний рівень цін на вітчизняну продукцію.